熱解焚燒爐具有技術先進、工藝可靠、操作簡便安全（一次性進料和一次性除渣）、投資?。]有傳動部件）、煙氣含塵量低（焚燒攪動程度?。?、運行及維護費用低、使用壽命長和入爐廢物不需進行分揀等優(yōu)點。其缺點是熱解過程延長了燃燒時間，熱效率較低；一燃室冷熱變化頻率高（一天一次），對耐火材料影響較大，不便于熱回收，自動控制水平要求較高，適合處理熱值相對較高、疏松狀、成分和性質(zhì)相對較單一的廢物，對泥狀和大塊物料的熱解效果不是很理想 [1]  。

國內(nèi)以醫(yī)療廢物為主，也可適應固態(tài)垃圾，處理不能綜合利用的電子拆解垃圾比較理想，對半固態(tài)的殘渣以及沒經(jīng)過預處理的垃圾不夠理想。在處理量小于8t/d時，處理效果很好；處理量大時，由于爐膛限制，處理效果較差。

分級燃燒,通過控制空氣量控制爐膛燃燒工況,合理分配化學能的釋放,以達到焚燼效果。在熱解爐內(nèi)先將廢物干燥后在還原性氣氛中熱解為可燃燒性氣體及以碳為主的固體殘渣,可燃性氣體進入二燃室完全燃燒,殘渣熔融后排出。

固爐型相對緊湊，爐膛熱負荷強度較大。液壓推料機可部分實現(xiàn)攪拌功能，燃燒性能基本穩(wěn)定。主反應區(qū)溫度為850攝氏度?？蓪崿F(xiàn)溫度控制，自動化程度高。

二燃燒室溫度高，燃燒完全，停留時間長，二惡英生成量少，且燃燒煙氣排放處于二惡英合成區(qū)的時間很短。另外粉塵中Cu等二惡英生成觸媒（催化劑）的含量較少，不易產(chǎn)生二惡英。